Introducción del producto
La máquina de soldadura láser Galvo de sobremesa combina un láser de fibra QCW con un sistema de escaneo galvo de alta-velocidad para soldadura por puntos de precisión, soldadura de costura corta-y soldadura de contorno programable.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
HT-QCW75 |
HT-QCW150 |
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Tipo de láser |
Fuente láser QCW |
Fuente láser QCW |
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Marca de fuente láser |
Maxfotónica |
Maxfotónica |
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Modo de funcionamiento |
Pulso/CW |
Pulso/CW |
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Potencia media máxima en modo CW |
75 W |
250 W |
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Potencia máxima máxima |
750 W |
1500 W |
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Ancho de pulso |
0,1–50 ms |
0,05–50 ms |
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Frecuencia |
1–5000Hz |
1–5000Hz |
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Energía máxima del pulso |
7.5 J |
15 J |
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Longitud de onda del láser |
1080 ± 10 nm |
1080 ± 10 nm |
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Estabilidad de poder |
±2% |
±2% |
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Longitud del cable de fibra |
10 m |
10 m |
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Sistema de refrigeración |
Refrigeración por aire |
Refrigeración por aire |
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Temperatura ambiente de funcionamiento |
10 a 40 grados |
10 a 40 grados |
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Fuente de alimentación |
CA 200–240 V, 50/60 Hz |
CA 200–240 V, 50/60 Hz |
Ventajas clave
Control preciso del haz
El escáner galvo de alta-velocidad dirige el láser a lo largo de trayectorias programadas, lo que permite realizar soldaduras repetibles por puntos, costuras y contornos en pequeños componentes de precisión.
Entrada de calor controlada
Los pulsos QCW ajustables brindan energía concentrada con acumulación de calor limitada, lo que ayuda a reducir la distorsión y el impacto térmico en piezas delgadas o{0}}sensibles al calor.
Soldadura por pulsos y CW
El modo de pulso admite soldadura por puntos precisa, mientras que el modo CW es adecuado para costuras continuas y entrada de calor sostenida.
Automatización-Integración lista
Las interfaces de E/S y PLC configurables admiten la conexión con accesorios, sensores, sistemas de carga y líneas de producción automatizadas.
Aplicaciones
Componentes de automoción y nuevas energías
Adecuado para pestañas de batería, terminales, carcasas de sensores, conectores, soportes pequeños y componentes conductores compactos.
Componentes electrónicos y eléctricos
Adecuado para conectores, piezas de relés, cubiertas de blindaje, carcasas pequeñas, piezas de sensores y conjuntos de terminales de precisión.
Componentes-de dispositivos médicos
Adecuado para conjuntos pequeños de acero inoxidable, componentes-de pared delgada, piezas de instrumentos y carcasas metálicas de precisión.
Joyería y metales preciosos
Adecuado para piezas pequeñas hechas de oro, plata, platino y aleaciones de metales preciosos-seleccionados.
Opciones de personalización
Configuración láser y óptica
La potencia del láser, el campo de escaneo y la óptica de enfoque se pueden seleccionar según el material, el espesor y el patrón de soldadura.
Accesorio personalizado
Los accesorios de la pieza de trabajo se pueden diseñar según la forma de la pieza y los requisitos de posicionamiento.
Sistema de movimiento y visión
Cuando sea necesario, se pueden integrar ejes de movimiento adicionales, posicionamiento giratorio o visión CCD.
Integración de automatización
Se pueden agregar interfaces PLC, sensores y sistemas de carga automática.
¿Por qué elegirnos?
20+ años de experiencia en equipos láser que abarcan investigación y desarrollo, fabricación de precisión e ingeniería de aplicaciones industriales.
Soporte personalizado para evaluación de procesos, configuración de equipos, diseño de accesorios e integración de líneas de producción automatizadas.
Capacidades láser de procesos múltiples que cubren soldadura, corte, limpieza, revestimiento, decapado y procesamiento de materiales de precisión.
Experiencia en proyectos en los sectores de vehículos eléctricos, baterías de litio, semiconductores, fotovoltaicos, electrónica y fabricación industrial.
Sistemas de gestión de calidad, inspección en línea y trazabilidad de la producción para respaldar el rendimiento constante de los equipos y el control de procesos.
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Preguntas frecuentes
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